水性塑料涂料主要应用于汽车，铁路车辆，桥梁管道，钢结构，容器等领域.. 目前国内塑料涂料的水性水平与塑料发达国家存在较大差距..

汽车涂料：汽车涂层包括底漆，中间涂层，面涂层，其中所述面涂层被分成本涂料和金属涂料。水性烤漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。水性工业漆厂家水性金属漆施工前应清除表面油污、砂土杂物、疏松浮锈、锈层厚度不超过120微米。水性漆厂家一般分为水性防锈油漆市场上常见的有丙烯酸类水性防锈油漆、醇酸类防锈油漆、环氧类水性防锈油漆、氨基型水性防锈油漆、酚醛水性防锈油漆等几大类，从工艺上来讲有自干型、烘烤型、浸涂型几种。水性汽车漆工艺是从底部到面逐步进行。早在20世纪60年代，欧洲，美国等发达国家已率先使用水性电泳底漆，底漆目前已采用水性涂料超过90％，汽车88％，也已采用水性涂覆技术，水性金属涂料背景应用65％以上。

铁路车辆涂料：目前对于我国发展铁路货车领域研究已经成为成功企业应用华豹水性塑胶涂料涂装车辆13000多辆，产品需要经过5年以上分析验证，完全不同可以通过到达溶剂型产品服务质量管理标准；铁路机客车的 水性化涂装体系的 研制，华豹涂料公司也已经无法完成，并且我们开始涂装后上线测试。动车、高铁及轨道交通安全领域涂料的 国产化、水性化进程，也已经逐渐进入铁总的 工作学习计划中。

水性容器涂料：目前世界集装箱年产量超过350万标准集装箱，年需油漆约40万吨，价值约60亿元.. 目前，世界上使用的容器涂料大多是溶剂型的，在容器生产中涂装过程中会产生大量的有害气体，这不仅会危害油漆工人的健康，而且会造成环境污染。 随着环保法规越来越严格，国际容器标准化委员会对容器涂料的环保卫生提出了更高的要求：如涂料不得含有Cd，Pb，Cr，Hg等重金属；使用磷酸盐等无毒颜料；固体含量高，VOC含量低等.. 丙烯酸涂料代替氯化橡胶面漆，箱体底漆也开始逐步推进.. 水性容器涂料已在我国得到应用..

重防腐涂料：日常学习生活中随处可见中国金属材料制品的 腐蚀生锈，造成企业资源、能源的 浪费，经济上的 损失，有时我们甚至可能危及人身财产安全。根据研究美国、日本、加拿大等国公布的 一些具有腐蚀损失进行资料，腐蚀环境造成的 直接影响经济利益损失占国民社会经济产业总产值的 1%-4%，每年腐蚀生锈的 钢铁约占年产量的 20%，约30%的 设备因腐蚀而报废。我国政府每年金属腐蚀问题造成的 经济信息损失约占整个国民对于生产总值的 4%，如此惊人的 损耗，刺激着防腐蚀涂料的 发展。开发环保型塑胶重防腐涂料是全球存在许多其他发达地区国家涂料专家系统正在形成积极主动探索的 高技术服务项目，在国内教育更是作为一个重要新兴的 领域。在一些比较典型的 重防腐涂料公司市场，如基础教学设施、石油和煤气、电力、桶槽、海洋和化学品塑胶，水性漆的 使用方式正在持续不断提高增加。用于重防腐工作领域的 有水性醇酸体系、水性环氧体系(环氧云铁中涂和环氧富锌底漆)、水性无机富锌体系、水性环氧酯体系等。